Машины грубого волочения
Модельный ряд производимых машин: RBD400 / RBD450 / RBD450.2 / RBD13
Линии грубого волочения для производства проволоки из меди или алюминия в вариации одноручьевая / двуручьевая машина
Диаметр заготовки на входе: Ø8 мм (медь) / Ø9,5 мм (алюминий). Диаметр заготовки на выходе: от Ø1,2 до 5,0 мм (зависит от выбранной модели машины).
Грубое волочение - это способ получения медной или алюминиевой проволоки методом протягивания через соответствующее сечение (канал) волочильного инструмента – волоки.
- Срок изготовления линии: 60 календарных дней.
- Гарантийный период на оборудование: 1-3 год после введения в эксплуатацию.
- Сервисное обслуживание: Доступный сервисный центр в России, Казахстане, Узбекистане, а также оналйн поддержка и удаленная диагностика.
- Гибкие условия оплаты. Частичная оплата до подписания договора и полная после готовности оборудования перед отправкой.
- Ввод в эксплуатацию: Квалифицированные специалисты компании Habsans произведут установку оборудования, настройку и обучение персонала.
| Технические характеристики машин грубого волочения RBD400: | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Модели RBD400 | RBD400-13 | RBD400-11 | RBD400-8 | RBD400-7 | |
| Количество ручьев | 1 | ||||
| Кабестан | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | |
| Кол-во волок | 13 | 11 | 8 | 7 | |
| Заготовка на входе, (мм) | Медь | Ø8 | |||
| Алюминий | Ø9,5 | ||||
| Проволока на выходе, (мм) | Медь | Ø1,2 ~ Ø4,0 | Ø1,7 ~ Ø4,0 | Ø2,6 ~ Ø4,0 | Ø2,6 ~ Ø4,0 |
| Алюминий | Ø1,7 ~ Ø4,0 | Ø2,0 ~ Ø4,0 | Ø3,0 ~ Ø4,0 | ||
| Линейная скорость (макс.), (м/с) | 20 | 20 | 12 | 15 | |
| Расположение кабестана | Горизонтальное, рядное | ||||
| Тип приемного устройства | Двойной, одинарный, койлер | ||||
| Дополнительное оборудование | R35.1 Горизонтальный отжиг непрерывного действия | ||||
| Устройство непрерывного отжига на линии | |||||
| Тип | R35.1 | ||||
| Диаметр отжигаемой проволоки | Ø1,2 ~ Ø4,0 | ||||
| Напряжение при отжиге, (Вт) | 0 ~ 55 | ||||
| Ток при отжиге, (А) | 0~4000(А) | ||||
| Максимальная скорость отжига, (м/с) | 20 м/с | ||||
| Технические характеристики машин грубого волочения RBD450: | ||||
|---|---|---|---|---|
| Модели RBD450 | RBD450-13 | RBD450-11 | RBD450-9 | |
| Количество ручьев | 1 | |||
| Кабестан | Ø450 | Ø450 | Ø450 | |
| Кол-во волок | 13 | 11 | 9 | |
| Заготовка на входе, (мм) | Медь | Ø8 | ||
| Алюминий | Ø9,5 | |||
| Проволока на выходе, (мм) | Медь | Ø1,2 ~ Ø4,5 | Ø1,5 ~ Ø4,5 | Ø2,0 ~ Ø4,5 |
| Алюминий | Ø1,7 ~ Ø5,0 | Ø2,0 ~ Ø5,0 | Ø2,8 ~ Ø5,0 | |
| Линейная скорость (макс.), (м/с) | 30 | 30 | 25 | |
| Расположение кабестана | Горизонтальное, рядное | |||
| Тип приемного устройства | Двойной, одинарный, койлер | |||
| Дополнительное оборудование | R45.1 Горизонтальный отжиг непрерывного действия | |||
| Устройство непрерывного отжига на линии | ||||
| Тип | R45.1 | |||
| Диаметр отжигаемой проволоки | Ø1,2 ~ Ø4,5 | |||
| Напряжение при отжиге, (Вт) | 0 ~ 55 | |||
| Ток при отжиге, (А) | 0~5000 (АС) | |||
| Максимальная скорость отжига, (м/с) | 25 м/с | |||
| Технические характеристики машин грубого волочения RBD450/2: | ||||
|---|---|---|---|---|
| Модели RBD450/2 | RBD450/2-13 | RBD450/2-11 | RBD450/2-9 | |
| Количество ручьев | 2 | |||
| Кабестан | Ø450 | Ø450 | Ø450 | |
| Кол-во волок | 13 | 11 | 9 | |
| Заготовка на входе, (мм) | Медь | Ø8 | ||
| Алюминий | Ø9,5 | |||
| Проволока на выходе, (мм) | Медь | Ø1,2 ~ Ø4,5 | Ø1,5 ~ Ø4,5 | Ø2,0 ~ Ø4,5 |
| Алюминий | Ø1,7 ~ Ø5,0 | Ø2,0 ~ Ø5,0 | Ø2,8 ~ Ø5,0 | |
| Линейная скорость (макс.), (м/с) | 30 | 30 | 25 | |
| Расположение кабестана | Горизонтальное, рядное | |||
| Тип приемного устройства | Двойной, одинарный, койлер | |||
| Дополнительное оборудование | R45 Горизонтальный отжиг непрерывного действия | |||
| Устройство непрерывного отжига на линии | ||||
| Тип | R45 | |||
| Диаметр отжигаемой проволоки | Ø1,2 ~ Ø4,5 | |||
| Напряжение при отжиге, (Вт) | 0 ~ 55 | |||
| Ток при отжиге, (А) | 2 линии 0~8000 (АС) / 1 линия 0~5000 (АС) | |||
| Максимальная скорость отжига, (м/с) | 25 | |||
RBD13 линия грубого волочение конусного типа
Помимо линий в стандартном рядном исполнении существуют линии грубого волочения конусного типа, отличительной особенностью которых является конструкция волочильного стана, где тянущий кабестан имеет конусную (пирамидальную) ступенчатую форму. Волочильный стан оснащен 4-мя конусами на отдельных валах. Диаметр и количество ступеней рассчитаны в соответствии с маршрутом и передаточным числом. Как и у рядной волочильной машины, у конусной модели, чаще всего, маршрут состоит из 13 волок. В отдельных случаях маршрут кастомизируют до 15 волок.
В качестве приемного устройства опционально могут быть использованы:
- Одинарное приемное устройство (прием проволоки на одну катушку размером 500-630 мм);
- Сдвоенное приемное устройство (прием проволоки на катушку диаметром 500-630 мм с возможностью переброса с заполненной катушки на пустую без остановки линии);
- Приемное устройство типа Койлер-Coiler (прием проволоки в корзину);
Плюсом волочильного стана конусного типа является его компактность и низкая стоимость, а минусом более длительная заправка маршрута и средние показатели производительности. На круглосуточном производстве, на рабочей скорости линия обрабатывает 130 тонн в месяц.
| Технические характеристики машин грубого волочения RBD-13: | |
|---|---|
| Модель RBD13 | RBD13 |
| Входной диаметр, (мм) | Ø8 |
| Диаметр проволоки на выходе, (мм) | Ø1.25 – 3.5 |
| Максимальная линейная скорость, (м/с) | 12 (в зависимости от диаметра) |
| Внешний диаметр кабестана, (мм) | Ø700 |
| Количество волок | 13 волок(проходов) |
| Передаточное число кабестана | 1.25 |
| Основной двигатель | АС110 кВт |
| Двигатель тяговой шайбы | АС22 кВт |
| Двигатель приёмного устройства | АС7.5 кВт |
| Насос эмульсии | 70л / мин насос высок.давл. |
| Питание | 380В / 50гц |
Общая информация по грубому волочению
Основным способом получения медной или алюминиевой проволоки является метод волочения. Он заключается в том, что в процессе волочения катанку (или проволоку большого сечения) протягивают через соответствующее сечение (канал) волочильного инструмента – волоки. Волока имеет канал специальной конфигурации, облегчающей процесс протягивания. Путём многократного протягивания заготовки через волоки с постепенно уменьшаемым диаметром выходного отверстия, получают проволоку необходимого диаметра. Для волочения меди или алюминия используется аналогичное оборудование по принципу технологии.
Состав линии грубого волочения:
- Отдающее устройство;
- Волочильный стан;
- Приставка отжига;
- Компенсатор;
- Приемное устройство;
Волочильные линии для алюминия схожи с медными, основной отличительной чертой является отсутствие приставки отжига. В качестве заготовки для волочения меди используется катанка Ø8 мм, а для алюминия используется катанка Ø9.5 мм. Диапазон проволоки на выходе составляет Ø1,2 до 5,0 мм в зависимости от модели машины. Выходной диапазон варьируется от комплектации и индивидуальной кастомизации линии в соответствии с требованиями заказчика.
За более подробной информацией о методе производства и принципе работы линий волочения Вы можете обратиться в раздел Справочника «Изготовление токопроводящей жилы (ТПЖ)»
Вопрос-Ответ по Грубогому волочению
Метод грубого волочения - это многократный процесс протягивания медной или алюминевой катанки или проволоки через сечение (канал) волочильного инструмента (волоки) с постепенно уменьшаемым диаметром, что позволяет получить проволоку необходимого диаметра.
Волочильные линии для алюминия схожи с медными, основной отличительной чертой является отсутствие приставки отжига, а так же разный диаметр заготовки на входе.
Выбор модели машины и комплектации линии зависит от требуемого диапазона диаметров проволоки и других параметров, предъявляемых заказчиком.
