RU

Экструзионные линии

Модельный ряд производимых экструдеров: HS35-40 / HS45-50 / HS65 / HS70 / HS80 / HS90 / HS100 / HS120 / HS150 / HS200

Комплекс оборудования для наложения изоляции (оболочки) из PVC / PE / XLPE / LSZH

Экструзионная линия - это комплекс оборудования, предназначенный для переработки полимерного сырья (гранул) в однородный расплав и придания ему формы путем продавливания через экструзионную головку и специальный экструзионный инструмент (дорн и матрица), сечение которого соответствует конфигурации готового изделия.

Экструдер для PVC / PE / XLPE / LSZH
  • Срок изготовления экструзионной линии: 60 календарных дней.
  • Гарантийный период на оборудование: 1-3 год после введения в эксплуатацию.
  • Сервисное обслуживание: Доступный сервисный центр в России, Казахстане, Узбекистане, а также оналйн поддержка и удаленная диагностика.
  • Гибкие условия оплаты. Частичная оплата до подписания договора и полная после готовности оборудования перед отправкой.
  • Ввод в эксплуатацию: Квалифицированные специалисты компании Habsans произведут установку оборудования, настройку и обучение персонала.
Технические характеристики экструдеров HS:
Модель HS35-40 HS45-50 HS65 HS70 HS80 HS90 HS100 HS120 HS150 HS200
Диаметр шнека (Ø мм) 35-40 45-50 65 70 80 90 100 120 150 200
Диаметр заготовки (Ø мм) 0.4-3 0.8-6 1.8-15 2-20 3-30 8-40 5-50 8-80 10-120 20-170
Мощность экструдера(кВт) Стандарт 2.2-11 11-15 30 30-37 53-75 75-90 110 110-132 160-200 315
Повышенной производи­тельности 11-15 18.5-22 37 45 90 110 132 160 250 375
Производи­тельность экструзии (кг/x) Стандарт PVC 40-55 75-80 140-160 160-180 230-250 300-330 380-430 500-550 640-650 900-1000
LSZH 25-35 50-55 110-120 120-150 180-210 220-320 290-320 350-380 600-700 1000-1100
Повышенной производи­тельности PVC 60-70 110-120 190-200 290-300 330-350 430-450 530-550 780-800 1100-1200 1600-1800
LSZH 35-45 90-100 180-200 200-220 270-290 330-350 400-420 520-540 730-750 1100-1200
Линейная скорость(м/мин) Стандарт PVC 250 250 200 200 120 120 100 100 80 80
Скоростная LSZH 800 800 550 550 500 500 200 200 200 200

Общая информация по экструзионным линиям для наложения изоляции/оболочки из PVC / PE / XLPE / LSZH

Процесс экструзии широко используется для покрытия проводов и кабелей изоляцией на полимерной основе. В некоторых случаях, для нанесения большего количества покрытий используются два и более экструдеров, работающие в тандеме.

Существует много материалов, применяемых для нанесения слоя изоляции/оболочки, выбор использования полимеров так же зависит от типа кабеля, его применения и мест установки. Часто используемые и распространёнными полимерами являются PVC (ПВХ поливинилхлорид) и PE (полиэтилен). Так же используются такие полимеры как XLPE (сшитый полиэтилен) HDPE (полиэтилен высокой плотности) LSZH (нулевое содержание галогенов) HFFR (огнестойкие без галогенные полимеры) и другие.

Представленные ниже экструдеры, являются универсальными так как способны перерабатывать все указанные материалы. С помощью шнеков различного дизайна и конструкции одна линия способна перерабатывать несколько типов материалов. Так для материалов с высокой плотностью используют низкокомпрессионные шнеки, рассекатели головки с широкими каналами и экструдеры комплектуются более мощными моторами.

Схема скоростной экструзионной линии 1
Схема скоростной экструзионной линии 2

Вопрос-Ответ по экструзионным линиям

Возможно ли приобрести отдельные части экструзионной линии?

Да, это возможно. Если у вас уже есть часть оборудования, но вы хотели бы дополнить или обновить вашу существующую линию, мы готовы изготовить небоходимые вам компоненты или части линии. Если необходима полностью функциональная экструзионная линия с интегрированными компонентами, мы также можем изготовить её под ключ.

Какие основные преимущества экструзионных линий для наложения изоляции/оболочки?

Экструзионные линии предоставляют несколько преимуществ:

  • Высокая Производительность: Обеспечивают быстрый и непрерывный процесс нанесения изоляции/оболочки
  • Точность и Равномерность: Позволяют контролировать толщину слоя, обеспечивая однородность по всей длине кабеля.
  • Гибкость: Могут адаптироваться под различные материалы и размеры проводников.
Какие материалы могут быть использованы для наложения изоляции/оболочки?

Часто используемые и распространёнными полимерами являются PVC (ПВХ поливинилхлорид) и PE (полиэтилен). Так же используются такие полимеры как XLPE (сшитый полиэтилен) HDPE (полиэтилен высокой плотности) LSZH (нулевое содержание галогенов) HFFR (огнестойкие без галогенные полимеры), а также в зависимости от требований кабельного изделия.

Как выбрать правильную экструзионную линию для моих потребностей?

Правильный выбор зависит от требований вашего производства. Важно учесть тип материала, размер кабеля, производительность, точность и другие факторы. Консультация с экспертами поможет определить наилучший вариант.

Вы можете более подробно изучить все вопросы о том, как выбрать экструзионную линию перейдя в справочник, в раздел "Наложение полимерной изоляции и оболочки. Выбор экструзионных линий для наложения изоляции и оболочки"

Каковы преимущества использования экструзионных линий в производстве?

Использование экструзионных линий позволяет повысить эффективность, качество и надежность производства кабельных изделий, что способствует улучшению конкурентоспособности на рынке.

Что такое экструзионная линия?

Экструзионная линия - это комплекс оборудования, предназначенный для переработки полимерного сырья (гранул) в однородный расплав и придания ему формы путем продавливания через экструзионную головку и специальный экструзионный инструмент (дорн и матрица), сечение которого соответствует конфигурации готового изделия.

Добавить в избранное
Запросить КП