Автоматическая линия бухтования и упаковки HS-СBSP300
Современная автоматическая линия предназначенна для объединения процессов бухтования и упаковки кабельных изделий.
Фиксация стретч лентой, упаковка из термоусадочной пленки, автоматическое нанесение этикетки на бухту
- Срок изготовления линии: 70 календарных дней.
- Гарантийный период на оборудование: 1-3 год после введения в эксплуатацию.
- Сервисное обслуживание: Доступный сервисный центр в России, Казахстане, Узбекистане, а также оналйн поддержка и удаленная диагностика.
- Гибкие условия оплаты: Частичная оплата до подписания договора и полная после готовности оборудования перед отправкой.
- Ввод в эксплуатацию: Квалифицированные специалисты компании Habsans произведут установку оборудования, настройку и обучение персонала.
| Технические характеристики линии автоматического бухтования и упаковки HS-СBSP300 | |
|---|---|
| Наименование | Параметры |
| Диаметр кабеля | Ø 0,5 ~ 7 мм |
| Максимальная скорость линии (м/мин) | 300 м/мин |
| Высота бухты (мм) | 50-100 мм |
| Максимальный наружный диаметр бухты (мм) | Ø 300 мм |
| Внутренний диаметр (мм) | Ø 140 мм (фиксированный) |
| Количество фиксаторов бухты | 4 стороны |
| Питание | AC 380V, трехфазное, 50 Гц |
| Направление линии | Кабель подается с левой стороны. Или проектируется в соответствии с запросом заказчика |
| Частота вращения бухтовочной головки (об/мин) | 1200 об/мин |
| Мощность главного двигателя | 45 кВт (АС) |
| Активное отдающее устройство | Ø 630 – Ø1250 мм |
| Технические характеристики активного отдающего устройства | |
|---|---|
| Наименование | Параметры |
| Размер катушки | Ø 630 – Ø 1250 мм |
| Вес катушки | 1500 кг |
| Тип фиксации катушки | Моторизованный - сжимается с обеих сторон с помощью винта, мощность мотора 1,1 кВт АС . |
| Тормозная система | Электромагнитный тормоз |
| Загрузка/выгрузка катушки | Гидравлические цилиндры с обеих сторон |
| Мощность главного двигателя | 7,5 кВт |
Общая информация о линии HS-СBSP300
Системы бухтования служат заключающим этапом при создании кабеля, на этом этапе машины формируют бухты и упаковывают их в защитный для транспортировки слой полиэтиленовой пленки.
Автоматические системы бухтования и упаковки поставляются в различных конфигурациях по желанию заказчика, автоматические, полуавтоматические, ручные и встраиваемые в экструзионные линии.
Процесс бухтования готового кабеля, а также процесс его упаковки, это два разных процесса, но они часто объединяются в одну линию что ускоряет процесс производства, а также могут быть встроены в экструзионную линию.
Современные линии автоматически отмеряют заданный метраж, могут быть оснащены накопителем для безостановочной работы при обрезке кабеля и закладке следующей бухты.
Фиксация бухт с помощью специальной стретч ленты с 4 сторон, что обеспечивает надежность формы кабеля при транспортировке и распаковке.
Так же состав линии может быть доукомплектован различными измерительными, вспомогательными устройствами, такими как:
- ЗАСИ (звуковой аппарат контроля сопротивления изоляции);
- Системой маркировки;
- Замером диаметра с тестированием изоляции на пробой;
- Устройством укладки и паллетирования.
Так же современные линии бухтования обеспечивают надежную полиэтиленовую упаковку из термоусадочной плёнки обжигаемую в специальной термопечи и нанесение этикетки для транспортировки готового продукта.
Вопросы-Ответы по автоматическим линиям бухтования и упаковки HS-СBSP300
Автоматическая линия бухтования и упаковки - это комплексное оборудование, которое формирует бухты кабеля и упаковывает их для транспортировки.
Системы могут быть автоматическими, полуавтоматическими, самостоятельными или встроенными в экструзионные линии в зависимости от потребностей заказчика.
Они ускоряют процесс производства, обеспечивают точный метраж кабеля и обеспечивают надежную упаковку.
Да, современные линии обычно оснащены накопителем для безостановочной работы при обрезке кабеля и закладке следующей бухты.
Дополнительные функции могут включать системы маркировки, измерение диаметра, тестирование изоляции и устройства для укладки и паллетирования.
Система маркировки позволяет идентифицировать и отслеживать каждую бухту кабеля для более эффективного управления производством.
