РУ
EN

Фильтр волочильной эмульсии

Фильтр волочильной эмульсии предназначен для очистки эмульсии, которая используется в процессе волочения металлов. Эмульсия служит для охлаждения и смазки проволоки или других металлических заготовок, проходящих через волочильные станки. В процессе работы в эмульсии могут накапливаться различные загрязнения, такие как частицы металла, пыли и другие примеси. Фильтр помогает поддерживать качество эмульсии, предотвращая засорение оборудования и улучшая качество конечного продукта.

Фильтр волочильной эмульсии
  • Срок изготовления: 10 календарных дней.
  • Гарантийный период на оборудование: 1 год после введения в эксплуатацию.
  • Сервисное обслуживание: Доступный сервисный центр в России, Казахстане, Узбекистане, а также оналйн поддержка и удаленная диагностика.
  • Гибкие условия оплаты. Частичная оплата до подписания договора и полная после готовности оборудования перед отправкой.
  • Ввод в эксплуатацию: Квалифицированные специалисты компании Habsans произведут установку оборудования, настройку и обучение персонала.
Технические характеристики
HS-175 HS-250 HS-500 HS-750 HS-1000 HS-1500 HS-2000
A 508 718 718 1008 1008 1508 2008
B 568 778 778 1068 1068 1568 2068
C 856 856 1186 1186 1508 1508 1508
E 330 330 516 516 620 620 620
F 660 660 1013 1013 1218 1218 1218
G 860 860 1246 1246 1438 1438 1438
H 380 380 555 555 690 690 690
I 650 650 980 980 1238 1238 1238
D диаметр фланца DN65 DN65 DN100 DN150 DN200 DN200 DN200
Ширина фильтрующей бумаги, мм 500 710 710 1000 1040 1500 2000
Мощность, кВ 0.09 0.09 0.09 0.18 0.06 0.12 0.12
Макс. расход жидкости, л/мин 175 250 500 750 1000 1500 2000
Схема фильтра волочильной эмульсии

Общая информация

Этот фильтрующий аппарат разработан на основе немецких технологий и имеет конструкцию в виде гравитационной дугообразной сетки. Он эффективно фильтрует металлические частицы, такие как медь, железо, нержавеющая сталь, а также неметаллические примеси из масляной жидкости. Работа устройства осуществляется в непрерывном автоматическом режиме, с возможностью цикличной эксплуатации и простотой управления. Кроме того, фильтр позволяет очищать масляную жидкость, улучшать качество продукции, продлевать срок службы пресс-форм и снижать нагрузку на системы очистки сточных вод. Он служит вспомогательным оборудованием для волочильных станов, станков глубокого сверления, шлифовальных станков, обрабатывающих центров и другого оборудования.

Охлаждающая жидкость поступает через фланцевое соединение в трубопровод, затем проходит через фильтровальный аппарат для медной пудры, где она фильтруется через нетканую ткань и поступает в резервуар для чистой воды. Загрязненные частицы задерживаются фильтровальной бумагой, которая постепенно накапливает загрязнения, образуя новый фильтрующий слой и повышая точность фильтрации. Со временем эффективность фильтрации снижается, что вызывает повышение поплавкового датчика уровня. Когда уровень жидкости достигает установленного положения датчика, подается сигнал для запуска мотора. Мотор приводит в движение цепь, которая передвигает фильтровальную ткань. Отработанная ткань транспортируется в канал для сточных вод, а новая чистая ткань укладывается для следующего цикла. Очищенная жидкость снова подается в устройство для повторного использования в процессе производства.

Основные особенности

Данный фильтр имеет эстетичный и простой внешний вид, прочный и долговечный, легок в установке и эксплуатации.

Подходит для фильтрации жидкостей на различных объектах, имеет высокую способность к очистке сточных вод, энергоэффективен и экологичен.

Конструкция с гравитационным возвратом, синхронный механический ход ткани с использованием стальной ленты, автоматическое регулирование уровня жидкости.

Основные компоненты подвергаются антикоррозийной обработке, работа устройства стабильная, без шума, безопасная и надежная, что делает его идеальным оборудованием для очистки в современных промышленных производствах.

Фильтрующий агрегат состоит из нержавеющего контейнера для ткани, цепного сетчатого конвейера, фильтровальной рамы, приводного барабана, вращающегося диска, мотора/редуктора, водосборного лотка, фильтровальной бумаги, датчика уровня жидкости, поплавка, электрического щита и других основных частей.

Фильтр имеет полукруглую закрытую конструкцию, состоящую из диска, цепи и фильтровальной ткани, что позволяет экономить место и повышать эффективность по сравнению с плоскими ленточными фильтрами.

Вопросы-Ответы

Какие основные функции фильтра?

Очистка эмульсии: удаляет твердые частицы и загрязнения, которые могут ухудшить качество обработки проволоки и ускорить износ оборудования.

Продление срока службы эмульсии: своевременная очистка позволяет использовать эмульсию дольше, снижая затраты на ее замену.

Защита оборудования: очищенная эмульсия предотвращает повреждение волочильных инструментов и оборудования.

Какие имеются особенности у фильтра волочильной эмульсии?

Эстетичный и простой внешний вид, легок в установке и эксплуатации.

Высокая способность к очистке сточных вод, энергоэффективность и экологичность.

Гравитационный возврат и синхронный механический ход ткани.

Автоматическое регулирование уровня жидкости.

Антикоррозийная обработка основных компонентов.

Добавить в избранное
Запросить КП