- Срок изготовления линии: 60 календарных дней.
- Гарантийный период на оборудование: 1-3 год после введения в эксплуатацию.
- Сервисное обслуживание: Доступный сервисный центр в России, Казахстане, Узбекистане, а также оналйн поддержка и удаленная диагностика.
- Гибкие условия оплаты. Частичная оплата до подписания договора и полная после готовности оборудования перед отправкой.
- Ввод в эксплуатацию: Квалифицированные специалисты компании Habsans произведут установку оборудования, настройку и обучение персонала.
Технические характеристики крутильных машин типа банчер: | ||
---|---|---|
Модель | HS-1250 | HS-1600 |
Диаметр проволоки (AL)(Cu), (мм) | 0,8 – 3,6 | 1,5 – 4,8 |
Сечение после скрутки голых жил (Cu), (мм2) | 3.5 – 70 | 16 – 150 |
Сечение после скрутки голых жил (AL), (мм2) | 3.5 – 70 | 16 – 240 |
Максимальный диаметр скрутки кабеля, (мм) | 10 | 25 |
Макс. % ужатия | 85 – 90 | 85 - 90 |
Максимальная линейная скорость, (м/мин) | 70 - 150 | 170 - 200 |
Частота оборотов дуги, (об/мин) | 800 | 600 |
Шаг скрутки, (мм) | 40 – 350 | 50 – 600 |
Мощность основного мотора, (кВт) | 42 | 60 |
Тяговая часть, сервомотор, (кВт) | 32 | 45 |
Приемная часть, сервомотор, (кВт) | 11 | 11 |
Мощность раскладчика, (кВт) | 1,5 | 1,5 |
Тяговая шайба, (Ø) | 500 | 750 |
Общая информация о машинах типа банчер
Назначение
Линия двойной скрутки типа банчер HS-1250 / HS-1600 предназначена для скрутки неизолированных проводов из меди, алюминия и алюминиевых сплавов с диаметром от 0,8 до 4,8 мм, а также изолированных проводов диаметром до 10 мм. После скручивания сечение медных проводов может достигать 150 квадратных миллиметров, а алюминиевых — до 240 квадратных миллиметров. Каждая машина является кастомным оборудованием и может быть доукомплектована и настроена исключительно под задачи заказчика. Это позволяет обеспечить максимальную эффективность и соответствие производственным требованиям клиента, обеспечивая высокое качество и надежность конечного продукта.
Основные преимущества
- В нашей продукции применяются сервоприводы Inovance, которая является одним из ведущих производителей оборудования для промышленной автоматизации в Китае.
- Отдатчики в данной комплектации активные с интегрированным компенсатором под диапазон барабанов 630-800. Также доступны варианты пассивных отдающих и отдающих из корзин.
- Для создания стабильного натяжения всех жил применяется стойка натяжения с магнитной или пневматической муфтой.
- Стол с разделительной плитой и калибром с вращением. Перед калибром установлен обдув для удаления пыли с поверхности заготовок для сокращения обрывности.
- Высокая производительность достигается за счет того, что за один оборот рамки машина выполняет два скручивания.
- Материал дуги углепластик, отличающийся высокой прочностью и лёгкостью.
- Перед тяговой шайбой установлен уплотнительный калибр с вращением и блок роликов.
- Раскладка через червячный вал. Регулировка шага и ширины раскладки осуществляется с сенсорной панели и может быть откорректирована во время работы линии.
- Установка приемного барабана с помощью гидравлической платформы. Зажим пинолями механический с помощью электромоторов. Площадка не требует углубления в фундаменте.
Особенности
- Машина оснащена системой автоматической циркуляции и охлаждения масла в опорных узлах. Что крайне положительно влияет на ресурс подшипников.
- Синхронизация между внешним и внутренним шкафом реализована через беспроводную связь.
- Конструкция машины рассчитана для установки на ровный пол без приямков.
- Машина полностью закрыта под защитным бункером со звукоизоляцией. Двери бункера автоматические сдвижные.
- Пульт управления размещен на бункере - который состоит из сенсорного экрана 15“ для контроля и управления, а также монитора системы наблюдения с камер внутри бункера.
- Также, есть дублирующий экран рабочих показателей линии.
Вопросы-Ответы по машинам двойной скрутки типа банчер
Крутильные машины типа банчер обеспечивают высокую производительность за счет того, что за один оборот рамки машина делает 2 скручивания.
Да, линия оснащена системой автоматической смазки и охлаждения опорных узлов и подшипников. К опорным узлам подведены медные патрубки для подачи масла из маслостанции. Автоматическая система подачи масла не только смазывает опорные узлы, но и дополнительно их охлаждает. Благодаря внедрению этой системы ресурс основных подшипников и валов увеличился вдвое.
- Датчик открытых дверей защитного бункера: при открытой двери машина не запустится; во время работы, система блокирует дверь.
- Датчик положения подъёмной платформы: в случае если платформа опущена не до конца, машина не запуститься.
- Датчик горизонтального положения дуги при подъёме платформы: во избежание повреждения крутильной дуги подъёмной платформой можно воспользоваться только при горизонтальном положении дуги.
- Термопары установленные в упорные узлы считывают температуру. В случае нагревания до 80C° система покажет ошибку.