РУ
EN

Виды обмотчиков, назначение, состав линии, технологические рекомендации.

Виды лентообмоточного оборудования:

Изготавливаются как в вертикальном исполнении (обматываемый диаметр заготовки до 8 мм), так и в горизонтальном (обматываемый диаметр заготовки до - 80 мм). Преимуществом данного обмотчика является высокая скорость обмотки, а недостатком – при окончании обмоточного материала необходимо разрезать заготовку, тем самым обматываемая заготовка будет не одной длиной.

Преимуществом наклонных и плоских лентообмотчики является простора обслуживания и работы, замена обмоточного материала без нарушения целостности длины обматываемого изделия, а недостатком - изменения угла наложения с изменением диаметра ролика, неравномерное натяжение краев ленты, плохая плотность намотки. Обматываемый диаметр заготовки до 80 мм.

Преимуществом данного ленообмотчика является всегда одинаковое натяжение кромок, т. к. средняя линия является осью вращения, так же замена обмоточного материала без нарушения целостности длины обматываемого изделия. Обматываемый диаметр заготовки до 100 мм.

Преимуществом полутангенциальных лентообмотчиков является равенство натяжения ленты по ширине, так же замена обмоточного материала без нарушения целостности длины обматываемого изделия. Обматываемый диаметр заготовки до 120 мм.

Равномерное натяжение ленты обеспечивается торможением ролика с обмоточным материалом. Типы тормозных систем:

В состав линии обмотки, в зависимости от её назначения, входят следующие элементы:

Лентообмотчики заключаются в герметичный кожух, чтобы уменьшить сопротивление воздуха и обезопасить рабочую зону, так как скорости вращения головок очень высоки.

Расчет технологического процесса обмотки лентами.

В зависимости от требований в ТУ или ГОСТ ленты накладываются в стык (края ленты соседних витков расположены впритык к друг другу рис. а), или с зазором (края ленты соседних витков находятся на расстоянии друг от друга рис. б), или с перекрытием (края ленты соседних витков накладываются друг на друга рис. в).

Для расчета технологического режима обмотки необходимы следующие данные:

Угол обмотки следует выбирать в интервале от 40° до 60°

Произвести следующий расчет

Проверить значение перекрытия (зазора) е ленты. При наложении ленты в стык значение е должно быть равно 0.

e=b-h·cosα , - перекрытие, e=h·cosα-b – зазор, где b - ширина ленты, мм, h – шаг обмотки, мм, α – угол обмотки ленты;

α=arctg(h )/(пи·(d+δ)), где d – диаметр обматываемой заготовки, мм, δ – радиальная толщина обмотки, мм. Если е выходит за допустимые пределы, то следует выбрать другой шаг обмотки h или другую ширину ленты b.